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回转窑托轮底座修理的注意事项及修复方法
点击数:68次 添加时间:2019-4-29 [打印] [关注] [收藏]

  回转窑而45钢由于含碳量较高,焊接性较差,容易出现裂纹和淬硬组织。先介绍45钢的补焊工艺:选用低氢碱性焊条J506或J507焊接。焊接量不大时采用铝镍奥氏体不锈钢A302焊条。采用履带式加热器或氧乙炔焰进行预热,加热温度为200~250℃。以降低热影响区的淬硬倾向,防止发生冷裂纹。焊接时宜采用直流反极性及小规范参数。多层焊时,第一道焊缝易出现裂纹,应选用小直径焊条、低焊速。焊接过程中,宜采用锤击焊缝金属的方法。长时间用油脂润滑,致使脏物不能及时排出,应发明条件使用稀油润滑。

回转窑

  回转窑托轮轴面的修复方法:托轮轴为45中碳钢。回转窑托轮底座修理的注意事项:检查基础的纵向、横向地脚螺孔偏差情况和相对标高偏差情况,如偏差过大,要妥善处理。清除基础外表的块状杂物,排除螺孔内积水。特别是螺孔内杂物,要完全清理干净。为确保垫铁结合面良好,基础外表放置垫铁处用水泥砂浆抹出标准斜面。其他外表要铲成麻面,以保证二次灌浆层与原基础结合牢固。摆放底座后,用垫铁支承。基本定位后,将地脚螺栓固定好,灌螺孔混凝土,留好试块。待混凝土养护强度达到80%以上时,即进行二次找正。T型头螺栓管孔不灌浆,注意防止混凝土或杂物进入。二次找正即是使底座完全定位,装置底座的关键。利用规范斜铁、水平尺和水准仪结合定位,要“调整-紧固地脚螺栓-再调整-再紧固”反复进行多次,直至达到质量规范为止。利用地脚螺栓的两侧垫铁,使底座完全定位后,如螺栓间距较大,中间可再增加辅助垫铁支承塞紧。每组支承垫铁上打入的搭接斜铁,其斜面接触面积要大于70%最后将搭接斜铁全部点焊牢固,底座下部适当配置钢筋网后即进行二次灌浆。局部更换某一档底座时,原相对位置、标高,必需在撤除前引出标记;施工技术员也要同时做好标志。

  双方互相校验,做到万无一失。平、斜垫铁的材质规格推荐:平垫铁可用灰口铸铁或低碳钢材料,厚度取2030,50m等几种,上下面皆加工;斜垫铁r甩低碳钢板材,按120一140斜度机械加工;上下两面。薄端厚度不低于3mm平、斜垫铁长、宽尺寸宜选取160mm90mm200mmX110mm280mmx150mm